새로운 에너지 차량 용 전력 배터리 제조에서 알루미늄 탭 용접은 배터리 안전 및 성능에 영향을 미치는 핵심 프로세스입니다. 전통적인 용접 방법은 모공 및 차가운 용접과 같은 문제가 발생하는 반면고주파 인버터 용접 기계고 응답 속도와 정확한 에너지 제어와 같은 장점으로 업계에서 주류 솔루션이되고 있습니다.
1. 알루미늄 탭 용접의 산업 통증 지점
① 재료 특성에 의해 가져온 도전
● 높은 열전도율 : 알루미늄의 열 전도도는 강철의 3 배이며 빠른 열 손실로 인해 침투가 충분하지 않습니다.
● 산화물 층의 영향 : 표면 알로오 필름 (Melting Point 2050도)은 용융 풀의 형성을 방해합니다.
● 열 균열 경향 : 고온에서의 입자 경계 액화가 균열되기 쉽다
전통적인 용접 방법의 한계
| 용접 과정 | 주요 문제 | 결함이있는 비율 |
| 일반적인 MIG 용접 | 많은 스터프, 가난한 용접 형성 | 15%-20% |
| AC TIG 용접 | 느린 속도, 산화물 층을 청소하기가 어렵습니다 | 10%-15% |
| 초음파 용접 | 매우 얇은 알루미늄 시트에만 적합합니다 (<0.3mm) | 높은 장비 비용 |
2. 고주파 인버터 용접 기계의 기술 혁신
core 핵심 장점
● 초고속 응답 속도 (＞ 100kHz) : 스 패터를 억제하기 위해 각 펄스의 현재 파형을 정확하게 제어
● 다단 단계 에너지 출력 : 예열 (산화물 층 파괴) → 메인 용접 (깊은 침투) → 느린 냉각 (안티 크랙)
● 디지털 신호 처리 (DSP) : 아크 상태의 실시간 모니터링 및 전압 변동의 자동 보정
② 키 매개 변수 구성
| 매개 변수 | 권장 값 | 기능 설명 |
| 빈도 | 50-100 khz | 열 입력을 줄이고 변형을 줄입니다 |
| 맥박 너비 | 0. 5-2 ms | 제어 용융 깊이 |
| 기본 전류 | 피크 전류의 30% | 아크 안정성을 유지하십시오 |
| 보호 가스 | ar +30%he | 용융 수영장 유동성을 향상시킵니다 |
3. 일반적인 문제와 대책
① 용접 다공성
● 원인 : 수소는 용융 수영장에 녹습니다 (알루미늄은 고온에서 수소를 흡수하는 능력이 강합니다)
● 반대 모방 : 고급 아르곤을 사용하십시오 (99.999%이상); 용접하기 전에 120도까지 예열 (수소 용해도 감소)
② 콜드 용접 (끊임없는)
● 원인 : 산화물 층이 완전히 제거되지 않았습니다
● 대책 : 아크 교반 기능 추가 (DSP 제어 아크 스윙); 경사로 전류를 사용하십시오 (갑작스런 가열 및 냉각을 피하기 위해 느린 상승 및 느린 가을)
고주파 인버터 용접 기계는 디지털 제어, 빠른 응답 및 다중 파형 출력을 통해 알루미늄 탭 용접의 신뢰성과 효율성을 크게 향상시킵니다. 보다 완전한 용접 데이터를 보려면 팀에 문의하십시오!
