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전문 TIG 용접기 제조업체!
타이저우 젠텍 전기 주식회사는 2007년에 설립되었으며 중국 저장성의 아름다운 해안 도시 원링에 위치하고 있습니다. 이 회사는 모든 종류의 용접기, 플라스마 커터 및 배터리 충전기를 전문적으로 제조 및 수출하는 회사입니다.
고급 장비
펀칭 머신, 벤딩 머신, 광학 검출기, PCB 삽입기 등
글로벌 배송
제품은 남아시아, 서유럽, 중동, 오세아니아, 동남아시아, 중앙아메리카, 남아메리카, 동유럽으로 수출됩니다.

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당사는 ROHS, ISO9001, CE 인증을 받았으며 엄격한 품질관리 시스템 규정을 준수하고 있습니다.
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텅스텐 불활성 가스 용접(TIG 용접기)은 전기를 사용하여 금속 조각을 녹이고 접합하는 또 다른 용접 공정입니다. TIG 용접은 1940년대에 캘리포니아 항공우주 산업에서 마그네슘과 알루미늄을 용접하는 과제를 해결하기 위해 발명되었습니다. 그 이후로 인기가 엄청나게 증가했습니다. 이는 주로 다재다능함, 청결성 및 최소한의 마무리 요구 사항 때문입니다.
DC 신기술 TIG 용접기재질/금속 가공:스테인리스 스틸 및 철. 정격 입력 전압: 230V. 최대 부하 전력 용량:5.3-9.3kVA. 출력 극성: DC TIG. 정격 듀티 사이클 @40도(TIG):60
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DC 단상 TIG 용접기유형:아르곤 용접기. 재료/금속 가공:스테인리스 및 철. 정격 입력 전압: 230V. 최대 부하 전력 용량:7.1kVA. 출력 극성: DC TIG
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플라스틱 패널 디자인 대중적인 TIG 용접기재질/금속 가공:스테인리스 스틸. 정격 입력 전압:230. 최대 부하 전력 용량:5.3-9.5. 출력 극성: DC TIG. 정격 듀티 사이클 @40도(TIG):60
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DC 펄스 TIG 용접기재질/금속 가공:스테인리스 스틸. 정격 입력 전압:230. 최대 부하 전력 용량:7.1. 출력 극성: DC TIG. 정격 듀티 사이클 @40도(TIG):60
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알루미늄 용접용 산업용 380V 전문 TIG재질/금속 가공:스테인리스 스틸. 정격 입력 전압:380. 최대 부하 전력 용량:18.2. 출력 극성: DC TIG. 정격 듀티 사이클 @40도(TIG):60
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알루미늄 용접용 AC/DC TIG재질/금속 가공:스테인리스 스틸, 알루미늄 및 기타 합금. 정격 입력 전압:380. 최대 부하 전력 용량:13. 출력 극성: DC TIG. 정격 듀티 사이클 @40도(TIG):60
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TIG 용접기의 장점
고품질 용접
이 방법의 고유한 특성으로 인해 용접공은 용접 공정을 더 잘 제어할 수 있어 놀라울 정도로 견고하고 오래 지속되는 조인트를 얻을 수 있습니다. 즉, 용접이 깨지거나 균열이 생길 가능성이 낮다는 것을 의미합니다.
정밀한 제어
TIG 용접은 열 입력, 용접 속도 및 필러 금속 증착에 대한 정밀한 제어를 제공합니다. 이 수준의 제어는 얇은 재료와 복잡한 조인트를 용접하는 데 특히 유용합니다. 용접공이 더 많은 제어를 가질수록 용접을 완료하기가 더 쉬워집니다.
플럭스 불필요
다른 용접 방법과 달리 TIG 용접은 플럭스가 필요하지 않습니다. 플럭스를 사용하지 않기 때문에 용접공은 용접을 보기 좋게 보이도록 청소하는 데 추가 시간을 할애할 필요가 없으므로 전체 출력을 높일 수 있습니다.
다재
TIG 용접은 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 심지어 티타늄과 마그네슘과 같은 이국적인 금속을 포함한 광범위한 금속에 사용할 수 있습니다. TIG 용접이 가능한 광범위한 금속은 대부분 작업을 TIG 용접기를 사용하여 처리할 수 있음을 의미합니다.
깨끗한 용접
불활성 가스 실드를 사용하면 용접부가 대기 요소와 반응하는 것을 방지하여 깨끗하고 산화되지 않은 용접부가 만들어집니다. 용접부가 깨끗할수록 용접부가 더 강하고 보기 좋기 때문에 다공성과 같은 문제가 있는 작업물보다 가격이 더 비쌀 수 있습니다.
연기나 연기 없음
TIG 용접은 용접되는 기본 금속에 오일, 그리스, 페인트, 납 또는 아연과 같은 오염 물질이나 원소가 포함되어 있지 않으면 연기나 연기를 발생시키지 않습니다. 용접하기 전에 기본 금속을 청소해야 합니다.
TIG 용접기: 꼭 알아야 할 모든 것!
TIG는 텅스텐 불활성 가스를 의미하며 기술적으로 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)이라고 합니다. 이 공정은 용접 아크에 전류를 공급하는 비소모성 텅스텐 전극을 사용합니다. 불활성 가스(일반적으로 아르곤)는 텅스텐과 용접 퍼들을 보호하고 냉각합니다. TIG 용접은 빌드업 또는 보강을 위해 필러 재료를 사용한다는 점에서 산소-아세틸렌 용접과 유사합니다.
TIG 용접기의 재료
TIG 용접은 다음을 포함한 다양한 재료에 적용됩니다.
알류미늄
종종 TIG 용접은 알루미늄 부품에 최적의 선택입니다. TIG 장비는 정밀한 제어를 가능하게 하고 고품질 용접을 생산하므로 항공우주, 자동차 및 기타 산업 분야의 응용 분야에 적합합니다.
스테인리스 스틸
스테인리스 스틸을 TIG 용접할 때는 DC 기계를 사용하여 전극에 음극성을 부여합니다. TIG 토치는 용접기의 음극 단자에 연결하고 접지 클램프는 양극 단자에 연결해야 합니다. 이렇게 하면 열 입력을 더 잘 제어하고 왜곡을 최소화하며 스테인리스 스틸의 내식성 특성의 무결성을 보장할 수 있습니다.
강철
TIG 용접은 탄소강 및 저합금강을 포함한 많은 유형의 강철에 적합합니다. 열 입력을 정밀하게 제어할 수 있으며 최소한의 스패터로 고품질 용접을 생산합니다. TIG 용접은 일반적으로 구조 제작, 배관 및 자동차 생산에 사용됩니다. 자세한 내용은 Steel Metals에 대한 가이드를 참조하세요.
크로몰리
크로몰리(크롬-몰리브덴 합금)는 모터스포츠와 자전거 제조에 인기 있는 소재입니다. TIG 용접은 다른 공정에서는 크로몰리 소재에 맞출 수 없는 튼튼하고 균열 없는 용접을 생산합니다. TIG 용접은 열 입력에 대한 정밀한 제어를 통해 열 영향 구역(HAZ) 문제를 방지하고 소재의 기계적 특성이 유지되도록 합니다.
니켈 합금
내식성과 고온 강도로 유명한 니켈 합금은 일반적으로 TIG 기계를 사용하여 용접합니다. 니켈 합금은 일반적으로 최상의 결과를 위해 아르곤, 헬륨 또는 두 가지의 혼합물과 같은 보호 가스가 필요합니다. 대안은 순수 니켈 용접을 위해 특별히 설계된 아르곤-수소 가스 혼합물을 사용하는 것입니다. 발전, 화학 처리 및 항공우주 산업에서 사용하기에 적합합니다.
TIG 용접기를 어떻게 사용하나요?
TIG 용접을 효과적으로 적용하려면 다음 단계를 따르세요.
1. 필요한 장비를 모으세요: TIG 용접기, 텅스텐 전극, 필러로드, 가스 실린더, 보호복, 용접 헬멧.
2. 철사 브러시나 용제로 작업물을 철저히 청소하여 표면이 깨끗한지 확인하세요.
3. TIG 용접기를 설치하고 재료와 두께에 맞게 설정을 조정합니다.
4. TIG 토치를 손으로 잡고 약 70~80도 각도로 위치시킵니다. 토치를 살짝 들어 올리고 텅스텐 팁을 작업물에서 1/16~1/8인치 떨어뜨립니다. 텅스텐이 작업물에 닿지 않도록 주의하세요. 작업물이 오염되어 텅스텐을 다시 연삭해야 할 수 있습니다.
5. 손을 흔들지 말고 토치를 조심스럽게 움직여 원하는 용접 경로를 따라 아크를 향하게 하세요.
6. 필요에 따라 전류와 필러로드를 조정하여 열 입력을 제어합니다.
7. 더 나은 제어력과 가시성을 위해 토치를 작업물에 가깝게 두세요.
8. 용접이 완료되면 점차적으로 전류를 줄이고 용접부가 식을 때까지 기다리세요.
9. 용접부에 결함이 있는지 검사하고 필요한 경우 조정이나 수리를 실시합니다.
TIG 용접기의 응용

항공우주 산업:
TIG 용접은 항공기 구조물, 엔진 구성품, 연료 탱크 등의 구성품을 용접하기 위해 항공우주 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
자동차 산업:
TIG 용접기는 자동차 산업에서 배기 시스템, 섀시, 차체 패널 등의 부품을 용접하는 데 사용됩니다.
제조 산업:
TIG 용접기는 파이프, 튜브, 판금 등 다양한 금속 부품을 용접하기 위해 제조 산업에서 널리 사용됩니다.
건축 산업:
TIG 용접기는 건설 산업에서 구조용 강철 구성품, 파이프라인 및 건축 요소를 용접하는 데 사용됩니다.
발전 산업:
TIG 용접기는 터빈, 보일러, 열교환기 등의 부품을 용접하기 위해 발전 산업에서 사용됩니다.
의료 기기 산업:
TIG 용접기는 수술 도구, 임플란트, 의료 장비 등의 부품을 용접하는 의료 기기 산업에서 사용됩니다.

TIG 용접기 vs. MIG 용접기
TIG 용접:소모성 텅스텐 전극을 사용하여 아크를 생성하고 금속을 접합하기 위해 별도의 필러 재료가 필요합니다. 그런 다음 용접 영역은 아르곤과 같은 불활성 가스를 사용하여 대기로부터 보호해야 합니다.
MIG 용접:반면에, 기본 금속을 녹이고 융합시키는 소모성 와이어 전극을 사용하고, 전극은 두 금속을 채우는 충전재 역할을 합니다. TIG 용접과 마찬가지로 용접부는 아르곤과 같은 불활성 가스를 사용하여 보호해야 합니다.
TIG 용접:TIG 용접은 일반적으로 정밀하고 복잡한 용접 응용 분야, 특히 스테인리스 스틸, 알루미늄 및 비철 금속과 같은 얇은 재료에 선호됩니다. 항공우주 및 전자와 같이 미적 매력, 정밀성 및 고품질 용접이 중요한 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
MIG 용접:더 두꺼운 소재의 더 빠르고 효율적인 용접에 적합하여 자동차, 건설, 제조 등의 산업에서 인기가 높습니다.
TIG 용접:용접 공정에 대한 뛰어난 제어를 제공하여 최소한의 스패터와 왜곡으로 더 깨끗하고 정밀한 용접이 가능하므로 용접을 망칠 가능성이 줄어듭니다. 용접 무결성이 가장 중요한 중요한 응용 분야에 이상적입니다. 예를 들어 항공 분야에서는 TIG 용접을 사용할 가능성이 매우 높습니다.
MIG 용접:적절한 속도로 좋은 용접 품질을 제공하므로, 이는 사업이 일정 시간 내에 더 많은 산출물을 달성할 수 있음을 의미합니다. 그러나 더 높은 증착 속도로 인해 용접은 TIG 용접으로 달성한 것만큼 정밀하지 않을 수 있으며, 이는 용접을 특정 작업에 사용할 수 없음을 의미합니다.
TIG 용접:아크, 필러 소재, 열 입력에 대한 정밀한 제어가 필요하기 때문에 더 높은 수준의 기술과 전문성이 필요합니다. 숙련에는 시간이 걸릴 수 있지만 복잡한 작업이 가능합니다. 그러면 작업자가 해당 분야에 대한 전문성이 더 높고 용접 품질도 더 높기 때문에 MIG 용접공보다 더 높은 요금을 청구할 수 있습니다.
MIG 용접:배우고 작동하기가 비교적 쉬워서 초보자와 두꺼운 소재에 빠르게 용접하려는 사람에게 적합합니다. 즉, 직원들은 TIG 용접공보다 임금이 낮을 가능성이 높습니다.
TIG 용접:전원 공급 장치, 텅스텐 전극, 필러 재료, 가스 공급을 포함한 더 복잡한 장비가 필요합니다. 이로 인해 설치에 더 많은 시간이 소요되고 프로세스가 덜 휴대 가능해질 수 있습니다.
MIG 용접:용접 건, 와이어 공급기, 전원 및 가스 공급을 통한 더 간단한 설정. 이는 현장 및 빠른 용접 작업에 더 편리합니다.
우리의 인증서




자주하는 질문
질문: TIG 용접은 무엇에 사용되나요?
질문: TIG 용접기는 무엇에 가장 적합합니까?
질문: TIG 용접과 스틱 용접 중 어느 것이 더 낫습니까?
질문: TIG 용접에는 어떤 가스를 사용하시나요?
질문: TIG 용접기는 어떻게 작동하나요?
질문: TIG 용접기로 어떤 재료를 용접할 수 있나요?
질문: TIG 용접기를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
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질문: TIG 용접기는 AC와 DC 용접 모두에 사용할 수 있나요?
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질문: TIG 용접기는 수동 및 자동 용접 모두에 사용할 수 있나요?
질문: TIG 용접기를 어떻게 설치하나요?
질문: TIG 용접기를 얇은 소재 용접에 사용할 수 있나요?
질문: TIG 용접기를 사용할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 합니까?
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