용접은 건설 및 자동차에서 제조 및 예술성에 이르기까지 다양한 산업에서 중요한 과정입니다. 사용 가능한 수많은 용접 기술 중에서 Tig (Tungsten Inert Gas) 용접 및 스틱 용접은 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 방법 중 하나입니다. Tig Welding Machines의 공급 업체로서, 나는 종종이 두 유형의 용접 기계의 차이점에 대해 질문을받습니다. 이 블로그 게시물에서는 Tig Welding Machines와 Stick Welding Machines의 주요 차이점을 조사하여 특정 요구에 가장 적합한 것을 이해하는 데 도움이됩니다.
1. 용접 원리
Tig와 Stick Welding의 근본적인 차이는 용접 원리에 있습니다.
TIG 용접
Gtaw (Gas Tungsten Arc Welding)로도 알려진 Tig Welding은 소비 할 수없는 텅스텐 전극을 사용하여 아크를 만듭니다. 일반적으로 아르곤 또는 아르곤과 헬륨의 혼합물, 불활성 가스는 대기 오염으로부터 용접 영역을 보호하는 데 사용됩니다. 용접기는 필요에 따라 필러 금속을 용접 풀에 수동으로 공급합니다. 이 과정은 열 입력과 용접 비드를 정확하게 제어 할 수 있으므로 고품질의 정밀 용접 작업에 적합합니다.
스틱 용접
스틱 용접 또는 SMAW (Shielded Metal Arc Welding)는 플럭스로 코팅 된 소비 가능한 전극을 사용합니다. 전극이 공작물에 닿으면 아크가 형성됩니다. 아크로부터의 열은 전극과 염기 금속을 모두 용해시키고, 전극의 플럭스 코팅은 분리 가스를 형성하여 용접 풀을 산화 및 기타 오염 물질로부터 보호하는 슬래그를 형성한다. 플럭스는 또한 용접에 합금 요소를 추가합니다.
2. 용접 품질
TIG 용접
Tig Welding은 가장 높은 품질의 용접을 생성합니다. 아크에 대한 정확한 제어와 필러 금속을 수동으로 첨가하는 기능은 깨끗하고 매끄럽고 미적으로 유쾌한 용접을 초래합니다. 이 방법은 항공 우주 산업, 보석 제작 및 고급 자동차 제작과 같이 외관과 품질이 가장 중요하는 응용 프로그램에 이상적입니다. 불활성 가스 차폐는 최소한의 오염을 보장하여 우수한 기계적 특성으로 강력하고 내구성있는 용접을 초래합니다.
스틱 용접
스틱 용접은 강한 용접을 생성 할 수 있지만 품질은 일반적으로 Tig 용접의 품질만큼 높지 않습니다. 슬래그의 존재는 용접 후 추가 청소가 필요하며, 용접 비드는 매끄럽거나 균일하지 않을 수 있습니다. 그러나 스틱 용접은 건축, 파이프 라인 용접 및 농장 장비 수리와 같이 외관이 덜 중요한 많은 구조적이고 무거운 응용 프로그램에 여전히 적합합니다.
3. 사용 편의성
TIG 용접
TIG 용접은 스틱 용접에 비해 배우고 마스터하기가 더 어려운 것으로 간주됩니다. 용접기는 토치, 필러 금속 및 암페어를 동시에 제어하는 데 필요한 눈 조정이 우수해야합니다. 이 공정은 또한 안정적인 아크를 유지하고 일관된 용접 비드를 달성하기 위해 높은 수준의 농도를 요구합니다. 그러나 용접기가 TIG 용접에 능숙 해지면 매우 높은 품질의 작업을 생산할 수 있습니다.
스틱 용접
스틱 용접은 상대적으로 배우기가 더 쉽습니다. 프로세스는 더 용서하며 장비는 작동하기가 더 간단합니다. 초보자는 스틱 용접의 기본 사항을 빠르게 수령하고 기능 용접을 시작할 수 있습니다. 전극 자체는 필요한 차폐를 제공하여 복잡한 가스 차폐 장비의 필요성을 줄입니다. 이로 인해 스틱 용접은 DIY 애호가와 용접을 새로운 사람들에게 인기있는 선택으로 만듭니다.
4. 이식성과 다양성
TIG 용접
TIG 용접 장비는 일반적으로 스틱 용접 장비보다 더 복잡하고 휴대성이 적습니다. 별도의 가스 공급이 필요하므로 설정의 대량과 무게를 더합니다. 그러나 TIG 용접 기계는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 및 티타늄을 포함한 광범위한 금속에 사용할 수 있습니다. 또한 얇은 게이지 재료에 적합하며, 정밀한 열 제어가 화상을 피하기 위해 필수적입니다.
스틱 용접
스틱 용접 기계는 휴대 성이 뛰어납니다. 별도의 가스 공급이 필요하지 않으며 전극은 쉽게 운반 할 수 있습니다. 이로 인해 Stick Welding은 건설 현장 또는 원격 위치와 같은 ON 사이트 용접 작업을위한 훌륭한 옵션입니다. 스틱 용접은 강철, 주철 및 비열 금속을 포함한 다양한 금속에 사용할 수 있습니다. 그러나 TIG 용접만큼 얇은 재료에 적합하지 않습니다.
5. 비용
TIG 용접
TIG 용접 장비는 일반적으로 스틱 용접 장비보다 비싸다. 가스 공급의 필요성, 경우에 따라 높은 주파수 스타터 및 고급 제어 시스템이 더 높은 비용에 기여합니다. 또한 필러 금속의 비용과 차폐 가스 비용은 전체 운영 비용에 추가됩니다. 그러나 품질이 가장 중요한 고급 응용 프로그램의 경우 Tig Welding 장비에 대한 투자를 정당화 할 수 있습니다.
스틱 용접
스틱 용접 장비는 초기 구매 가격과 운영 비용 측면에서 더 저렴합니다. 전극은 비교적 저렴하며 별도의 가스 공급이 필요하지 않습니다. 이로 인해 스틱 용접은 소규모 스케일 운영 및 DIY 프로젝트를위한 비용 - 효과적인 옵션입니다.
6. 응용 프로그램
TIG 용접
TIG 용접은 정밀도와 품질이 중요한 산업에서 널리 사용됩니다. 일부 일반적인 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
- 항공 우주 :엔진 부품 및 구조 프레임과 같은 용접 항공기 부품의 경우.
- 자동차 :고성능 배기 시스템, 서스펜션 구성 요소 및 맞춤형 차체의 제조에서.
- 보석 만들기 :복잡하고 고품질의 보석 조각을 만들기 위해.
- 얇은 게이지 금속 제조 :전자 인클로저 및 스테인리스 - 스틸 키친웨어 생산과 같은.
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스틱 용접
스틱 용접은 일반적으로 다음 응용 분야에서 사용됩니다.
- 건설:건물 및 교량의 빔 및 기둥과 같은 용접 구조 강철의 경우.
- 파이프 라인 용접 :석유 및 가스 전송 시스템의 대형 직경 파이프에 결합합니다.
- 농장 장비 수리 :트랙터, 쟁기 및 기타 농업 기계의 부서진 부품을 고정합니다.
- 일반적인 유지 보수 및 수리 :빠르고 안정적인 용접이 필요한 다양한 산업에서.
결론
요약하면, TIG 용접 및 스틱 용접은 용접 원리, 용접 품질, 사용 편의성, 이식성, 비용 및 응용 측면에서 뚜렷한 차이를 갖습니다. Tig Welding은 고품질의 정밀 용접을 제공하지만 더 복잡하고 비싸지 만 스틱 용접은 학습하기 쉽고 휴대용 및 비용이 많이 드는 많은 무거운 의무 응용 분야에서 효과적입니다.
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참조
- O'Brien, J. (2018). 용접 핸드북 : 볼륨 1- 용접 과학 및 기술. 미국 용접 사회.
- 랭커스터, JF (2008). 용접의 야금. 버터 워스 - 하이네만.