안녕하세요, 용접공 여러분! 공급업체로서DC 펄스 TIG 용접기, 저는 잘 보정된 용접기를 갖는 것이 얼마나 중요한지 알고 있습니다. DC 펄스 TIG 용접기를 교정하면 용접 품질이 크게 달라질 수 있습니다. 오늘은 그 과정을 안내해 드리겠습니다.
DC 펄스 TIG 용접기 이해
교정을 시작하기 전에 먼저 DC 펄스 TIG 용접기가 무엇인지 이해해 보겠습니다. 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 생성하는 일종의 용접 장비입니다. "DC 펄스" 부분은 높은 피크 전류와 낮은 배경 전류를 번갈아 표시할 수 있음을 의미합니다. 이 펄스 기능은 열 입력을 더 효과적으로 제어하고 왜곡을 줄이며 더 얇은 재료에 대한 용접을 가능하게 합니다.
우리는 다음과 같은 다양한 모델을 제공합니다.알루미늄 용접용 산업용 380V 전문 TIG그리고DC 단상 TIG 용접기. 각 모델마다 교정 요구 사항이 약간 다를 수 있지만 일반적인 원칙은 동일합니다.
안전 제일
무엇보다도 안전이 항상 최우선입니다. 용접기 교정을 시작하기 전에 적절한 안전 장비를 착용하고 있는지 확인하십시오. 여기에는 용접 장갑, 올바른 색상의 용접 헬멧 및 방염복이 포함됩니다. 또한 기기가 꺼져 있고 전원에서 플러그를 뽑았는지 확인하십시오. 작업하는 동안 우발적인 충격을 받고 싶지는 않습니다.
필요한 도구
교정을 위해서는 몇 가지 기본 도구가 필요합니다. 전압과 전류를 측정하려면 멀티미터가 필수적입니다. 또한 내부 구성 요소를 조정하려면 좋은 정밀 드라이버 세트가 필요합니다. 일부 기계에는 보호 가스를 사용하는 경우 가스 흐름을 확인하기 위해 압력 게이지가 필요할 수 있습니다. 아, 그리고 기기의 먼지나 부스러기를 닦아낼 수 있는 깨끗하고 마른 천을 준비하는 것을 잊지 마세요.
1단계: 육안 검사
용접기를 철저한 육안 검사로 시작하십시오. 케이블이 갈라졌거나 연결이 느슨해졌거나 부품이 타버린 등 손상 징후가 있는지 찾아보세요. 손상이 발견되면 교정을 계속하기 전에 손상된 부품을 교체하는 것이 좋습니다. 또한, 용접 토치를 점검하고 텅스텐 전극의 상태가 양호한지 확인하십시오. 마모되거나 손상된 전극은 용접 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
2단계: 전원 공급 장치 교정
전원 공급 장치는 용접기의 핵심이므로 올바르게 교정하는 것이 매우 중요합니다. 멀티미터를 사용하여 입력 전압을 측정합니다. 이는 기계의 정격 전압과 일치해야 합니다. 꺼져 있으면 전기 공급 장치에 문제가 있을 수 있습니다.
출력 전류를 보정하려면 용접기를 알려진 전류 설정(예: 50A)으로 설정하십시오. 그런 다음 멀티미터를 사용하여 전극의 실제 전류 출력을 측정합니다. 측정된 전류가 설정값과 다른 경우 기계의 전류 제어 손잡이를 조정해야 합니다. 원하는 결과를 얻을 때까지 계속해서 작은 조정을 하고 다시 측정하십시오.
3단계: 가스 흐름 교정
용접기가 보호 가스를 사용하는 경우 가스 흐름을 교정해야 합니다. 압력 게이지를 가스 라인에 연결하십시오. 권장되는 가스 유량은 일반적으로 용접하는 재료의 유형과 용접 전류에 따라 다릅니다. 대부분의 응용 분야에서는 시간당 15~25입방피트(CFH) 사이의 유속이 좋은 출발점이 됩니다.
압력 게이지가 원하는 유속을 읽을 때까지 기계의 가스 흐름 밸브를 조정하십시오. 이 작업을 수행하는 동안 가스 라인에 누출이 없는지 확인하십시오. 소량의 비눗물을 사용하여 누출 여부를 확인할 수 있습니다. 거품이 생기는 것이 보이면 누수가 있는 것이므로 수리해야 합니다.
4단계: 펄스 주파수 및 기간 교정
DC 펄스 TIG 용접기의 독특한 기능 중 하나는 펄스 주파수와 지속 시간을 제어하는 기능입니다. 펄스 주파수는 높은 피크 전류 펄스가 발생하는 빈도를 결정하고 지속 시간은 각 펄스가 지속되는 기간을 결정합니다.
펄스 주파수를 보정하려면 기계를 10Hz와 같은 특정 주파수 값으로 설정하십시오. 그런 다음 오실로스코프나 주파수 카운터를 사용하여 전극의 실제 주파수를 측정합니다. 측정된 주파수가 설정값과 일치하지 않으면 기계의 주파수 조절 손잡이를 조정하십시오.
펄스 지속 시간에도 동일한 프로세스가 적용됩니다. 알려진 지속 시간 값을 설정하고 적절한 도구를 사용하여 측정한 후 필요에 따라 조정합니다.
5단계: 교정 테스트
모든 보정 단계를 완료했으면 이제 기계를 테스트할 차례입니다. 다시 연결하고 전원을 켠 다음 재료 스크랩 조각에 대한 테스트 용접을 시작합니다. 용접 품질에 세심한 주의를 기울이십시오. 부드러운 비드 모양, 적절한 융합, 최소한의 스패터 등을 찾으십시오.
용접 상태가 좋아 보이면 교정에 성공한 것입니다. 그러나 고르지 않은 비드나 잘 융합되지 않는 등의 문제가 발견되면 돌아가서 보정 설정을 다시 확인해야 할 수도 있습니다.
일반적인 교정 문제 해결
때로는 교정 프로세스 중에 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 문제와 해결 방법입니다.
- 부정확한 현재 판독값: 멀티미터에 기기 설정과 다른 전류가 표시되면 기기의 전류계 결함이 원인일 수 있습니다. 전문가에게 수리를 맡기거나 교체해야 할 수도 있습니다.
- 가스 흐름 문제: 적절한 가스 유량을 얻는 데 어려움이 있는 경우 가스 라인에 막힘이 있는지 확인하십시오. 막힌 부분을 제거하기 위해 라인을 불어볼 수 있습니다. 또한, 가스 밸브가 제대로 열리고 닫히는지 확인하세요.
- 펄스 주파수 및 기간이 올바르지 않음: 측정된 펄스 주파수나 지속 시간이 설정 값과 일치하지 않는 경우, 기계 내부 전자 장치에 문제가 있을 수 있습니다. 이 경우 추가 문제 해결이나 수리를 위해 제조업체에 문의하는 것이 가장 좋습니다.
결론
DC 펄스 TIG 용접 기계를 교정하는 것은 무서운 작업일 필요가 없습니다. 다음 단계를 따르고 시간을 투자하면 기계가 최상의 상태로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 잘 보정된 기계는 더 나은 용접 품질을 제공할 뿐만 아니라 장비의 수명도 연장합니다.


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참고자료
- AWS 용접 핸드북, 미국 용접 협회
- 용접장비 운용 매뉴얼





