많은 사람들이 레이저 절단기를 구입할 때 기계의 정확성에 관심을 가질 것입니다. 대체로 정확도는 기계의 품질을 측정하는 기준이 되었습니다. 레이저 절단의 정확성에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 물론 장치 자체의 요인도 있지만 동시에 재료 및 재료의 요인에 따라 정확도도 변합니다.
외부 요인:
1. 절단 재료: 동일한 상황에서 다른 재료의 절단 정확도는 약간 다릅니다. 같은 재료라도 재료의 구성이 다르면 절단 정확도도 달라집니다. 일반적으로 동일한 상황에서 재료가 부드러울수록 절단 정확도가 높아집니다.
2. 보조 가스 및 노즐: 레이저 절단 공정 중에 보조 가스 및 노즐은 절단 속도를 어느 정도 청소하고 제어하는 역할을 합니다. 기류의 압력과 온도가 고르지 않으면 기류 필드 밀도가 변경됩니다. 이러한 밀도 구배는 필드의 굴절률을 변경하여 빔 에너지를 집중시켜 다시 초점을 맞추거나 빔 발산을 유발합니다.
장비 자체의 요소:
1. 레이저 빔의 품질: 레이저 빔이 집중된 후 스폿이 작을수록 슬릿이 작아지고 가공 정확도가 높아집니다.
2. 작업대의 진동 정도: 레이저 절단 시 레이저 헤드의 진동으로 작업대가 진동합니다. 안정적인 리니어 가이드와 스테퍼 모터를 갖춘 고정밀 작업대, 절단 정확도가 높아집니다.
인식해야 할 것은 레이저 절단기의 정확도는 장비 자체뿐만 아니라 외부 요인과도 관련이 있다는 것입니다. 레이저 절단기를 사용할 때 특정 가공 재료 및 사용자 품질 요구 사항에 따라 전력, 초점 위치, 절단 속도, 보조 가스 등과 같은 장비의 관련 매개 변수를 설정하고 조정해야 합니다. 제품 정확도에 대한 사용자 요구 사항을 충족합니다.
