철강 구조 산업의 전기 용접 기계를위한 선택 안내서 : 잠수적인 아크 용접 및 가스 차폐 용접을 다양한 엔지니어링 요구 사항에 맞추는 방법.
1. 철강 구조 프로젝트의 분류 및 용접 요구 사항
| 대형 산업 공장 (H 자형 강철, 박스형 기둥) | |
| 일반적인 구성 요소 | 메인 빔/컬럼 (플레이트 두께 20 ~ 50mm) |
| 노드 용접 (전체 침투 요구 사항) | |
| 핵심 요구 사항 | 고효율 긴 용접 용접 |
| 제어 변형을위한 낮은 열 입력 | |
| 장거리 교량 (스틸 박스 빔, 트러스) | |
| 일반적인 근무 조건 | 야외 구조 (바람과 수분 저항) |
| 두꺼운 플레이트 엉덩이 관절 (30 ~ 80mm) | |
| 특별 요구 사항 | JT/T 722-2023 브리지 용접 사양을 준수해야합니다 |
| 저온 충격 강인성 (-40 학위) | |
| 압력 용기/탱크 (수직 이음새, 원주 이음새) | |
| 핵심 표준 | 압력 부유 장비에 대한 NB/T 47014-2023 용접 공정 평가 |
| 100% 비파괴 테스트 (UT/RT) | |
| 기술적 인 어려움 | 수직 용접 위치에서 녹은 풀의 처진 제어 |
2. 수중 아크 용접 (SAW)의 비교가스 차폐 아크 용접 (MAG)기술
| 매개 변수 | 수중 아크 용접 (톱) | 가스 차폐 용접 (MAG) |
| 적용 가능한 두께 | 6 ~ 150mm (바람직하게는 20mm 이상) | 1 ~ 50mm (최적 3 ~ 25mm) |
| 용접 속도 | 40 ~ 120cm/분 (고속) | 15 ~ 50cm/분 (중간 속도) |
| 증착 효율 | 8 ~ 12kg/h (매우 높은) | 3 ~ 6kg/h (중간) |
| 용접 품질 | 아름다운 모양, 모공이 거의 없습니다 | 엄격한 바람 보호, 더 많은 튀기는 필요가 필요합니다 |
| 오토메이션 | 갠트리 자동 용접에 적합합니다 | 로봇과 수동 반자동을 모두 사용할 수 있습니다 |
| 일반적인 응용 프로그램 | 박스 컬럼의 세로 이음새, 저장 탱크의 원주 이음새 | 빔-컬럼 조인트, 현장 설치 용접 |
3. 엔지니어링 시나리오에 따른 선택 체계
HEAGETY PLANT H-BEAM 생산 라인
권장 프로세스 :
● 수중 아크 용접 : 플랜지 플레이트-플레이트-조인트 필렛 용접 용 (갠트리)
● 가스 차폐 용접 : 갈비뼈 및 연결판과 같은 짧은 용접의 경우 (아르곤이 풍부한 혼합 가스 80% AR +20% CO₂)
Bridge Bridge Steel Box 대들더 제조
● 특수 요구 사항 : 용접 재료는 부모 재료 풍화강과 일치해야합니다 (예 : AWS A5.28 ER110S-G)
● 프로세스 조합 :
기본 용접 : 가스 차폐 용접 (루트 간격의 유연한 제어)
충전 커버 : 수중 아크 용접 (효율 향상)
풍력 저항 솔루션 : 풍력 방전 헛간 + 플럭스 복구 시스템 구성 (실외 구조에 필수적)
③ 100, 000 m³ 원유 저장 탱크 수직 이음새 용접
● 수직 용접 챌린지 : 용융 수영장 떨어지면서 발생하는 언더컷
● 솔루션 :
Electrogas 수직 용접 (EGW)
강제 형성을위한 특수한 수냉식 슬라이더
플럭스 가스 조인트 보호 (SAW+GMAW 복합재)
