이봐, 동료 용접자! 저는 3 개의 PCB MIG 용접 기계의 공급 업체이며 오늘은이 나쁜 소년들의 용접 각도를 조정하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유 할 것입니다. 용접 품질에 큰 차이를 만들 수있는 중요한 기술입니다.
먼저 용접 각도가 중요한 이유에 대해 이야기합시다. 직각은베이스 메탈과 필러 재료 사이의 적절한 융합을 보장하고 용접 풀을 더 잘 제어 할 수 있으며 다공성 및 침투 부족과 같은 결함을 방지합니다. 간단한 DIY 프로젝트 나 복잡한 산업 작업을 수행하든 그 각도를 올바르게 얻는 것이 중요합니다.
용접 각도의 기초 이해
고려해야 할 두 가지 주요 각도가 있습니다 : 작업 각도와 이동 각도.
작업 각도는 전극과 관절 사이의 각도가 이동 방향에 수직 인 평면입니다. 용접하는 관절에 비해 총을 어떻게 배치하는지에 관한 것입니다. 필렛 용접의 경우 일반적인 작업 각도는 약 45도이지만 재료의 두께와 관절 유형에 따라 다를 수 있습니다. 더 두꺼운 금속 조각을 용접하는 경우 좋은 침투를 보장하기 위해 작업 각도를 늘려야 할 수도 있습니다.
반면에 여행 각도는 전극과 이동 방향 사이의 각도입니다. 드래그 각도 (전극이 뒤로 기울어지는 경우)는 종종 MIG 용접에 사용됩니다. 전형적인 드래그 각도는 10-15도 사이입니다. 이 각도는 차폐 가스를 올바르게 지시하는 데 도움이되고 용접 풀의 더 나은 시야를 제공합니다.
작업 각도 조정
용접 준비를 할 때 가장 먼저해야 할 일은 공작물을 설정하는 것입니다. 용접 중에 움직임을 피하기 위해 깨끗하고 적절하게 고정되어 있는지 확인하십시오. 이제 3 개의 PCB MIG Welding Machine의 총을 올바른 작업 각도로 고정하십시오. 어떤 각도를 사용할 지 잘 모르겠다면 앞에서 언급 한 일반 지침부터 시작하여 필요에 따라 조정하십시오.
예를 들어, 랩 조인트를 용접하는 경우 총을 상단 판을 향해 약간의 각도로 조준해야합니다. 이것은 충전제 금속이 관절에 골고루 퍼지도록 도와줍니다. 용접이 충분히 침투하지 않는다면 작업 각도를 늘려야 할 수도 있습니다. 당신은 단순히 총을 관절을 향해 더 기울여서 이것을 할 수 있습니다.
용접하는 동안 손을 안정적으로 유지하는 것도 중요합니다. 흔들리는 손으로 작업 각도가 바뀌어 용접이 일치하지 않을 수 있습니다. 용접을 시작하기 전에 몇 초 동안 총을 직각으로 잡고 느낌을 받으십시오.
여행 각도 조정
작업 각도를 정렬하면 이동 각도에 집중할 차례입니다. 올바른 드래그 각도로 총을 배치하여 시작하십시오. 눈으로 판단하는 데 어려움이있는 경우 작은 레벨 또는 오기분을 사용하여 각도를 올바르게 얻을 수 있습니다.
용접을 시작하면 용접 풀의 작동 방식에주의를 기울이십시오. 차폐 가스가 용접을 제대로 덮지 않거나 용접이 고르지 않은 경우 이동 각도를 조정해야 할 수도 있습니다. 예를 들어, 가스가 용접 풀에서 날아가는 경우 드래그 각도를 약간 증가시켜야 할 수도 있습니다.
명심해야 할 또 다른 것은 여행 속도입니다. 너무 빨리 움직이면 올바른 여행 각도를 유지하지 못할 수 있습니다. 약간 느리게하고 용접 전체에 일관된 각도를 유지하십시오.
3 개의 PCB MIG 용접 시스템의 기능 사용
우리의 위대한 것 중 하나3 개의 PCB 15kg 와이어 MIG 용접 기계용접 각도를보다 쉽게 조정하는 데 도움이되는 몇 가지 기능이 제공됩니다. 예를 들어, 건은 가볍고 기동하기 쉽도록 설계되어 오랜 시간 동안 직각으로 쉽게 잡을 수 있습니다.
일부 모델에는 용접 각도에 간접적으로 영향을 줄 수있는 조정 가능한 설정이 있습니다. 예를 들어, 와이어 피드 속도와 전압을 조정하여 용접 풀의 특성을 변경할 수 있습니다. 와이어 공급 속도가 높을수록 적절한 융합을 보장하기 위해 약간 다른 이동 각도가 필요할 수 있습니다. 이러한 설정을 실험하여 특정 용접 작업에 가장 적합한 조합을 찾으십시오.
공통 각도 관련 문제 문제 해결
때로는 각도가 맞다고 생각하더라도 여전히 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 몇 가지 일반적인 문제와 문제를 해결하는 방법을 살펴 보겠습니다.
스터 터가 많으면 여행 각도가 너무 가파르 기 때문일 수 있습니다. 드래그 각도를 약간 줄이고 도움이되는지 확인하십시오. Spatter는 잘못된 가스 흐름이나 더러운 재료와 같은 다른 요인으로 인해 발생할 수 있으므로 이러한 것들도 확인하십시오.
용접에 다공성이 많으면 차폐 가스 커버리지가 부적절하기 때문일 수 있습니다. 이것은 작업 각도 또는 여행 각도와 관련이있을 수 있습니다. 가스를 용접 풀쪽으로 향하게하기 위해 총을 직각으로 잡고 있는지 확인하십시오. 가스 유량을 확인하고 올바르게 설정되어 있는지 확인해야 할 수도 있습니다.
연습은 완벽합니다
용접 각도를 조정하려면 연습이 필요합니다. 실제 프로젝트 작업을 시작하기 전에 스크랩 금속 조각에 테스트 용접을 만드는 것을 두려워하지 마십시오. 이렇게하면 다른 각도로 실험하고 용접의 품질에 어떤 영향을 미치는지 볼 수 있습니다.
플랫, 수평, 수직 및 오버 헤드와 같은 다른 용접 위치를 시도 할 수도 있습니다. 각 위치에는 약간 다른 용접 각도가 필요할 수 있으므로 모든 용접 각도가 필요할 수 있습니다.
결론
글쎄, 그것은 3 개의 PCB MIG 용접 기계에서 용접 각도를 조정하는 방법에 대한 오늘 가이드를위한 것입니다. 이 정보가 유용하다는 것을 알았기를 바랍니다. 직각을 얻는 것은 기본 사항 이해, 기계의 기능을 사용하고 정기적으로 연습하는 것입니다.
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궁금한 점이 있거나 기계 중 하나를 구매하는 데 관심이 있으시면 주저하지 마십시오. 우리는 항상 귀하의 용접 요구를 도와 드리겠습니다.
참조
- AWS 용접 핸드북, 1 권 : 용접 과학 및 기술
- Miller Electric Mfg. Co. -MIG 용접 기본 가이드